Чем лучше и как правильно покрасить печь из металла в бане как выбрать состав

Печь в русской бане традиционно складывают из кирпича. Работа специалистов и покупка строительных материалов повышает смету. Сэкономить без потери качества пара поможет установка готовой или самодельной металлической печи. Облагородить ее можно с помощью окрашивания. Существуют различные варианты, чем покрасить печь из металла в бане. Главный критерий выбора — устойчивость к влаге и жару.

Требования к красящему составу

Горячий металл — специфическая поверхность, для которой не подходят декоративные масляные или водные краски. Температура нагрева корпуса металлической банной печи — 450-500 градусов. Разогретый металл расширяется. Банные печи изготавливают из жаропрочных сплавов, но полностью естественный процесс не останавливается. В результате краски испаряются с раскаленной поверхности, трескаются, а из-за высокой концентрации пара — отслаиваются.

Чтобы покрасить металлическую печь, подходят составы со следующими свойствами:

• термоустойчивость;
• отсутствие летучих токсических веществ;
• влагоустойчивость;
• антикоррозийность.

Банные печи оснащены баком для воды. Распространенная проблема — появление ржавчины на стенках снаружи и внутри. Простое решение — покупка бака из нержавейки. Но при самостоятельном изготовлении металлической печи и бака иногда используют обычное железо. Антикоррозийное покрытие частично решит проблему ржавчины и продлит срок службы котла.

Разновидности подходящих составов

В экстремальных банных условиях работают следующие группы лакокрасочных покрытий:

• термостойкие краски — благодаря специальным компонентам водно-акриловые составы выдерживают температуру в 600 градусов, подходят для латуни, меди и сплавов;
• полиуретановые лаки — образуют твердую жаропрочную пленку, не пропускающую пар;
• кремнийорганические краски — выдерживают температуру в 650 градусов, не содержат испаряющихся веществ, отмечены маркировкой КО.

Лучшую защиту металлической печи обеспечивают покрытия третьей группы. Их максимальный порог термостойкости — 900 градусов. Кремнийорганические смолы специально разработаны для окрашивания изделий из металла, постоянно пребывающих в условиях высокой влажности и тепла.

Отдельно выделяют группу промежуточных покрытий — термостойкие грунтовки по металлу. Составы улучшают сцепление с поверхностью печи и снижают расход краски, а также обладают необходимыми защитными свойствами. Для банных печей подходят грунтовки с температурным порогом, превышающим 300 градусов.

Посмотрите также

Техники росписи по ткани и какие краски выбрать, мастер-класс для начинающих

Термостойкие краски выпускают в банках и аэрозолях. Минимальный объем тары обоих видов — 400 миллилитров. Краской из баллончика удобнее пользоваться, так как для нанесения не требуются инструменты.

Иногда термостойкие краски приравнивают к огнезащитным, но у них разные механизмы защиты поверхности. Огнезащитные составы выделяют пену, угнетающую открытый огонь, но не выдерживают статического нагревания.

Критерии выбора нужной краски

На выбор краски влияет металл, из которого изготовлена печь. Железо без примесей разогревается и деформируется сильнее, чем тугоплавкие соединения. Чтобы продлить срок службы материала, используют составы с максимальной термоустойчивостью. Их стоимость значительно выше, чем у акриловых красок. Покупать дорогой состав для печи из металла низкого качества не выгодно.

На выбор краски влияет много факторов: вид, свойства металла, атмосферные особенности и требования к составу. Чтобы определиться было проще, выделяют четыре основных критерия.

Термостойкость

Понятие включает:

• жаропрочность — длительное отсутствие деформации при постоянном воздействии высокой температуры;
• жаростойкость — покрытие остается однородным и не меняет цвет от экстремального тепла.

В краске для металлических печей первое качество должно преобладать над вторым. Жаростойкие составы подходят для кирпичной кладки с максимальной температурой нагрева 90 градусов. Покрытие на металле в бане испытывает повышенную нагрузку от перепада температуры. Поэтому предпочтительнее использовать эластичные и прочные краски, которые выдерживают нагрев и последующее остывание.

Защита от коррозии

Чтобы предотвратить появление ржавчины, следует выбирать краски, образующие воздухонепроницаемую пленку. Сквозь паропроницаемое покрытие капли достигают поверхности металла, что со временем приводит к коррозии.

Водоотталкивающие свойства

Краска для металла должна удерживать воду и конденсат снаружи. С этой задачей справляются полиуретановые составы.

Посмотрите также

Чем в домашних условиях покрасить лампочку, топ-7 средств и что не подойдет

Безопасность

В краске для нагревательных приборов недопустимо содержание токсических веществ. Иначе помещение наполнится ядовитым паром.

Правила и особенности применения

Металлические печи для бани окрашивают по стандартным правилам работы с металлом.

Подготовка поверхности

От правильной подготовки металла перед окрашиванием зависит внешний вид покрытия. Чтобы краска легла ровно и не отслаивалась, нужно обеспечить ее максимальное сцепление с металлом. Для этого поверхность обрабатывают следующим способом:

• очищают металлической щеткой;
• со старого железа удаляют ржавчину пятипроцентным раствором серной кислоты, которую затем смывают водой с хозяйственным мылом;
• обезжиривают спиртом.

На чистую поверхность наносят термостойкую грунтовку по металлу. Для металлических печей рекомендуется использовать состав Г-77. Фосфатированный грунт с силикатными компонентами выдерживает температуру в 1200 градусов. Также можно воспользоваться краской-грунтом.

Алгоритм нанесения

Процесс окрашивания металлической печи прост:

• размешать состав в банке или встряхнуть баллон:
• нанести краску тонким слоем кистью или распылить;
• через 30 минут покрыть вторым слоем.

После покраски жидкой краской швы и стыки можно дополнительно укрепить аэрозольным составом. Самодельный бак красят перед сборкой изнутри, чтобы предотвратить коррозию. Краска не должна попадать на элементы из нержавеющей стали и хромированные детали. Перед работой их обмазывают солидолом.

Завершение работ

Среднее время высыхания краски — 72-96 часов. Точный период устанавливают производители для конкретного состава. Печь не рекомендуется прогревать раньше срока полной полимеризации покрытия из-за риска отслоения.

Про воронение железной печи

Химическая обработка металла выполняет декоративную и защитную функции. Вороненая сталь менее подвержена коррозии, приобретает равномерный черный цвет и матовый отблеск. Воронение в домашних условиях выполняют четырьмя способами:

• щелочью — деталь опускают в водный раствор каустической соды и нитрата натрия, подогретый до температуры 150 градусов;
• кислотой — применяется дубильная и виннокаменная кислота;
• ржавым лаком — чугунные или стальные опилки и ржавчину насыпают в смесь соляной и азотной кислот, после завершения реакции окисления в равных пропорциях добавляют воду и водку, настаивают и процеживают. В готовый лак помещают металлическую деталь;
• обжиганием — металл обжигают в открытом пламени.

Посмотрите также

Можно ли и чем лучше красить жидкие обои, выбор составов и 5 этапов нанесения

Детали выдерживают в кислотных и щелочных составах, пока металл не почернеет, а затем моют в мыльном растворе. При смешивании химикаты выделяют едкие пары, поэтому воронение не рекомендуется проводить в закрытом помещении. Реагенты смешивают в посуде из нержавеющей стали. Перед воронением металл обезжиривают ацетоном.

Для самодельной печи подходит горячее воронение, когда детали выдерживают в кипящем растворе, а затем собирают. Готовую печь и бак подвергают холодному воронению: покрывают смесью из хлорида сурьмы (III) и оливкового масла в два слоя с промежутком в 48 часов. Первый слой стирают ветошью, а затем наносят второй. Печь из вороненого металла выглядит оригинально, но процедура окисления небезопасна. Работать нужно в перчатках, защитных очках и респираторе.

Обзор лучших производителей

Наиболее известные марки:

В пользу зарубежных красок говорят названия проверенных временем компаний. Качество отечественной продукции подтянулось благодаря инновационным разработкам. Российские термостойкие составы доступнее по цене, но не уступают по качеству европейским.