Особенности и рейтинг лучших марок красок для печей из металла, как наносить

Печи изготавливаются из материала, который должен переносить на протяжении многих лет резкие температурные колебания. Аналогичные требования предъявляются и к отделке, которой покрываются внешние стенки. При этом краски для печей из металла также должны защищать материал от влаги и других внешних факторов. Поэтому подобные составы содержат двуокись титана и иные компоненты, которые встречаются в популярных ЛКМ.

Особенности ЛКМ для покраски печи

Как было отмечено, основу лакокрасочных материалов для печи составляет двуокись титана, которая занимает до 50 % объема. Благодаря данному компоненту подобные составы выдерживают нагрев до температуры в +1850 градусов.

Двуокись титана также выступает в качестве связующего вещества. Данный компонент предотвращает разложение краски на составляющие и предотвращает возгорание обработанной поверхности при контакте с открытым огнем.

Подобные ЛКМ, помимо двуокиси титана, содержат:

  • оксид двухвалентного железа;
  • оксид хрома;
  • жидкую основу, состоящую из синтетических либо органических веществ.

Каждый компонент выдерживает продолжительное воздействие высокой температуры.

Требования к техническим характеристикам

Качественная термостойкая краска должна соответствовать следующим характеристикам:

  • Термостойкость. На упаковке красителя производители указывают максимальную температуру, которую защитная пленка выдерживает, сохраняя защитные и декоративные характеристики.
  • Антикоррозийность. Красители, которые применяются для обработки металлических печей, должны защищать поверхность от образования коррозии.
  • Влагоустойчивость. В связи с тем, что металлические печи часто устанавливают в банях и других помещениях с повышенной влажностью, краска должна выдерживать продолжительный контакт с водой.
  • Нетоксична. При нагреве многие красители выделяют вещества, которые вредят здоровью. Термостойкая эмаль должна содержать нетоксичные компоненты.
  • Эластичность. Металл при нагреве расширяется. Во время этого процесса пленка должна сохранять целостность.

Также, в зависимости от условий эксплуатации, при выборе термостойкого ЛКМ рекомендуется отдавать предпочтение материалам, срок службы которых составляет 5-12 лет. Оптимальной термостойкой краской считается та, которая выдерживает падение температуры окружающей среды до отрицательных значений.

Краска для печи

Рекомендации по выбору красок

Для отделки металлических печей выпускают 3 вида термостойких красок:

  • Водоэмульсионная акриловая. Такие составы универсальны и подходят для отделки меди, стали, латуни и ряда других сплавов. Водоэмульсионные краски отличаются доступной ценой и применяются при обработке печей, которые находятся в помещениях с разным уровнем влажности.
  • Полиуретановый лак либо эмаль. Такие составы также хорошо выдерживают резкие температурные колебания и подходят для обработки металла.
  • Кремнийорганические краски. Эти ЛКМ полностью соответствуют заявленным выше характеристикам. Кремнийорганические краски не содержат токсических веществ и, в зависимости от состава, способны выдерживать нагрев до +900 градусов. Но, в сравнении с другими материалами, такие составы выделяются завышенной ценой.

Для отделки печей, которые подвергаются незначительному нагреву (до +400 градусов), подходят эпоксидные термостойкие покрытия. Эти материалы отличаются продолжительным сроком эксплуатации (до 15 лет), стойки к механическим воздействиям, эластичны и предотвращают образование коррозии.

Мнение эксперта
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Задать вопрос
В отличие от других подобных ЛКМ, эпоксидные покрытия подходят для обработки металлических изделий, которые хранятся на улице.

Краска для печи

Для железа

Железные печи характеризуются сравнительно коротким сроком эксплуатации. Объясняется это тем, что данный материал, вступая в реакцию с кислородом, окисляется. Данный процесс ускоряется при регулярном нагреве железа, что укорачивает срок службы печи.

Для защиты этого типа металла рекомендуется брать кремнийорганические краски. Однако при выборе ЛКМ необходимо учитывать, что данный материал предъявляет жесткие требования к технике нанесения. Ошибки, совершенные во время обработки железа, приведут к тому, что краска не будет выполнять защитные функции и быстро потрескается.

Для чугуна

Чугун, в основном, применяется при изготовлении так называемых буржуек. Данный материал прочнее железа и служит дольше. Чугун также хорошо переносит регулярный нагрев до высоких температур. Причем этот металл стоек к воздействию различных внешних факторов, в связи с чем печи из данного материала обычно не окрашивают.

Несмотря на сказанное, чугун рекомендуется обрабатывать защитными ЛКМ. Для этого материала подходят полиуретановые и акриловые красители. Чугун, в отличие от железа, «терпит» нарушение технологии обработки ЛКМ.

Краска для чугуна

Рейтинг лучших марок и производителей

На рынке представлено свыше 10 качественных термостойких красок, подходящих для отделки металлических печей. К популярным продуктам относится следующее:

  • Tikkurila Termal Silikonimaali. Краска, отличающаяся полуглянцевым оттенком, подходит для отделки металла, который нагревается до +450 градусов. Финский ЛКМ защищает поверхность от коррозии и разрушения. После нанесения состав требует дополнительной термической обработки.
  • Certa KO-85. Бесцветный лак стойко переносит нагрев до +900 градусов, контакт с агрессивными веществами и водой. ЛКМ подходит для нанесения при отрицательной температуре. Данный лак характеризуется повышенным расходом, так как состав нужно наносить не менее чем в 3 слоя.
  • «Цельсит-600». Эмаль применяется для окрашивания черных металлов, нагреваемых до +600 градусов. ЛКМ подходит для изделий, подвергающихся воздействию нефтехимии, солей и влаги.
  • Kudo. Эта кремнийорганическая краска используется для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов. Материал характеризуется высокой укрывистостью и способностью выдерживать отрицательные температуры.
  • Decorix. Эта эмаль выпускается в виде аэрозоля, который упрощает окрашивание труднодоступных мест. Но материал применяется при отделке поверхностей, прогреваемых до +350 градусов.
  • Veslee. Еще один жаропрочный аэрозоль, выдерживающий нагрев до +400 градусов. Пленка, которая образуется после высыхания, стойко переносит атмосферные осадки и контакт с агрессивными веществами.
  • Elcon. Оптимальная кремнийорганическая краска для печей, которые нагреваются до +1000 градусов. Материал выпускается в черном либо белом цвете. При добавлении пигмента в исходный состав термостойкость последнего ухудшается.
  • Bosny. Под этой маркой выпускаются аэрозоли для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов.
  • Dali. Этот состав преимущественно применяется для фасадных работ, но подходит также для отделки печей. ЛКМ выпускается только в черном цвете.

Для отделки металлических печей также можно использовать универсальную серебрянку термостойкую, которая выдерживает нагрев до +600 градусов. Эта эмаль влагостойкая и быстро сохнет при комнатной температуре. Серебрянку нужно наносить не более чем в 3 слоя. Данный состав требователен к качеству подготовки рабочей поверхности.

Цельсит 600 краска

Технология окрашивания печи и буржуек

Вне зависимости от типа выбранной краски металлическую поверхность необходимо подготовить к нанесению материала. От того, насколько тщательно выполнен данный этап, зависит срок службы, как покрытия, так и печи.

Очистка и подготовка поверхности

Прежде чем покрасить, печь необходимо:

  • Очистить от следов жира. Для этого поверхность обрабатывается растворителем (уайт-спиритом или сольвентом), а затем — мыльным раствором.
  • Зачистить от следов ржавчины. Удалить такой налет помогает 5-процентный раствор серной кислоты. При работе с данным составом на руки следует надеть перчатки, а рот закрыть респиратором. Наносить серную кислоту рекомендуется кисточкой. После такой обработки поверхность следует зачистить мыльным раствором (50 грамм мыла на литр воды).
  • Удалить загрязнения. В этом случае также используется мыльный раствор.

По окончании процедуры следует зачистить поверхность наждачной бумагой.

Это помогает повысить уровень адгезии лакокрасочного материала. Остатки наждачной бумаги и металлической крошки перед отделкой тоже нужно удалить.

Краска

Окрашивание: способы и последовательность

Порядок окрашивания определяется с учетом типа выбранного ЛКМ. Если на упаковке с материалом указано, что поверхность необходимо предварительно загрунтовать, до нанесения состава нужно выполнить данную процедуру. Также следует учитывать минимальную температуру, при которой разрешено окрашивание металла.

Термостойкие ЛКМ наносятся при помощи кисточки или краскопульта. Для повышения устойчивости материала к внешнему воздействию окрашивать поверхность следует в 2-3 слоя, каждый раз выжидая 1-2 часа (продолжительность определяет производитель), пока состав не просохнет.

Если используется аэрозольная эмаль, то баллончик перед покраской следует несколько раз встряхнуть и поднести к поверхности на расстоянии в 20-30 сантиметров.

При отделке буржуйки применяется такой метод, как воронение. В этом случае внешние стенки печки необходимо нагреть до температуры +150 градусов. Затем на поверхность нужно распылить раствор натрия гидроксида. По завершении процесса печь нужно оставить отстояться на двое суток. После полной просушки поверхность приобретает черный либо коричневый оттенок.

Кроме того, в домашних условиях для окраски печи используется смесь из жидкого стекла и алюминиевой пудры. Данный состав также наносится с помощью кисточки. Обрабатывать печь такой смесью рекомендуется на открытом воздухе, так как после первого нагрева выделяется едкий дым. Данный состав защищает металл в течение пяти лет.

Покраска печи

Завершающий этап и защита от коррозии

Большинство производителей выпускает термостойкие краски, которые после высыхания приобретают заданные свойства. Однако в некоторых случаях после окончании работ материалу требуется дополнительная термическая обработка. В подобных обстоятельствах внешние стенки печи необходимо прогреть до температуры, указанной на упаковке.

После завершения покраски поверх ЛКМ наносить дополнительные материалы не рекомендуется. Качественная краска обеспечит защиту металла от коррозии и воздействия других негативных факторов.

Длительность высыхания и стойкость покрытия

Оба показателя зависят от типа применяемой краски. В среднем, на просушку ЛКМ отводится 3-4 суток. За это время материал набирает необходимую прочность. Преждевременный нагрев печи приведет к ослаблению стойкости покрытия к термическому воздействию.

Покраска печи

Техника безопасности при работе с ЛКМ

Работы по покраске печей рекомендуется проводить на свежем воздухе или в помещении с активной вентиляцией, при температуре и влажности, разрешенной производителем. При использовании подобных материалов следует надевать средства индивидуальной защиты и держаться на удалении от открытого огня. Впервые запускать печь после покраски также рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении либо на улице.

Рекомендации мастеров

Перед началом работ съемные элементы рекомендуется демонтировать и окрашивать отдельно от печи с обеих сторон, придерживаясь описанных выше правил. Если конструкция стоит близко к стене, то заднюю часть следует обрабатывать аэрозолем. В этом случае стенки и пол в помещении нужно укрыть бумагой.

Окрашивать печи, которые устанавливают в бане или сауне, рекомендуется ЛКМ, которые выдерживают температуру +600 градусов и повышенную влажность. Редко используемые конструкции можно обрабатывать менее дорогими материалами.

Рейтинг автора
Автор статьи
Захарова Ирина Юрьевна
Имею свою маленькую клининговую компанию, в свободное время пишу статьи о том, что знаю лучше всего - как отмыть и отчистить все на свете.
Написано статей
922
Поделиться ссылкой:
Помогла статья? Оцените её
(Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий