Состав и сферы применения полиэфирных красок, правила их нанесения

Под воздействием коррозии ухудшается прочность и состояние металлических поверхностей. Спустя некоторое время они полностью разрушаются. Полиэфирные краски отлично защищают металл от ржавчины и помогают придать ему привлекательный внешний вид. Они отличаются особым составом и имеют порошковую консистенцию. При этом важно правильно подобрать вещество и четко придерживаться инструкции по его нанесению.

Что из себя представляет полиэфирная краска

Такая краска выпускается в порошковой форме. При этом встречаются полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные вещества. В соединениях присутствуют пленкообразующие смолы. Также они включают пигменты, отвердители. Помимо этого, составы содержат установочные добавки.

К отличительным характеристикам таких составов относят следующее:

  • гомогенность – однотипность вещества;
  • химическое и физическое постоянство;
  • сохранность консистенции состава.

Производство полиэфирных красок имеет целый ряд особенностей. Для этого соединяют все ингредиенты, а затем гомогенизируют их. Это осуществляется под воздействием высокой температуры. Для проведения процедуры применяют двухшнековый экструдер.

Готовое вещество требуется охладить, измельчить и просеять. Благодаря этому удается получить однородную структуру. Такие вещества допустимо наносить только на металлические покрытия. Однако в последнее время стали появляться порошковые материалы, которые предназначены для окрашивания пластиковых и деревянных поверхностей.

Окрашивание осуществляется в особой камере, что позволяет на 100 % использовать материал.

Такие вещества полностью безопасны, имеют прекрасные декоративные свойства и обладают отличными декоративными характеристиками. Еще одним плюсом покрытий считается экономичный расход.

Окрашивание осуществляется в особой камере, что позволяет на 100 % использовать материал. К ключевым характеристикам полиэфирных красителей относят следующее:

  • прекрасные декоративные свойства – существует большое разнообразие оттенков таких составов;
  • надежность – средства из этой категории отличаются высокой химической стойкостью;
  • возможность создания достаточно толстого слоя покрытия – этого удается добиться буквально за 1 окрашивание;
  • отсутствие потеков при окрашивании вертикальных поверхностей;
  • высокие адгезивные характеристики.

Состав и характеристики эмали

Полиэфирная и эпоксиполиэфирная краски – это твердые дисперсии. Они включают целый ряд компонентов:

  • пленкообразующие элементы;
  • сиккативы – представляют собой отвердители, которые помогают ускорить процесс высыхания;
  • пигменты – вещества отвечают за получение различных цветов;
  • добавки – обеспечивают красителю прекрасные технические свойства.

В составе таких красителей нет растворителей. Также они не содержат эпоксидной смолы. Эти вещества принадлежат к категории термоотверждаемых пленкообразующих веществ.

При изготовлении таких составов в производственных условиях все компоненты смешивают под воздействием повышенных температур. Затем готовую массу охлаждают и измельчают. После этого ее просеивают. За счет этого на выходе удается получить однородный порошок. Дисперсия обладает гомогенными свойствами и физико-химическим постоянством. Также для нее характерна стабильность при хранении и использовании.

При изготовлении таких составов в производственных условиях все компоненты смешивают под воздействием повышенных температур.

Сферы применения

Полиэфирное покрытие применяют для окрашивания металла. Его часто используют в автомобильной промышленности. Также состав применяют для изготовления спортивного инвентаря, окрашивания всех элементов велосипедов и электрических инструментов. Также его наносят на садовую и бытовую технику. Такие вещества обеспечивают надежную защиту покрытий от негативных внешних факторов.

Мнение эксперта
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Задать вопрос
Такие средства отлично справляются со своими задачами. При этом минусы тоже присутствуют. Такая краска содержит токсичные ингредиенты. К тому же нанести такое вещество самостоятельно достаточно сложно.

Преимущества и недостатки

порошковые краски

Плюсы и минусы
Высокая антикоррозионная стойкость на металлических поверхностях.
Повышение прочности поверхности. Это касается даже хрупких материалов.
Возможность получения декоративного покрытия, которое защищает изделия от влияния внешних факторов. Порошковый краситель представляет собой прекрасный способ защиты и декорирования металлических изделий.
Отсутствие потребности в нанесении грунтовки. Это помогает сократить время на окрашивание материала.
Повышение устойчивости поверхности к загрязнению химическими элементами, бензином, а также к ультрафиолетовому излучению.
Экономичный расход. Применение полиэфирных красителей обходится дешевле, чем остальных средств.
Придание электроизоляционных свойств поверхности. Это помогает защитить материал от распространения электрического поля, что обеспечивает защиту от тока.
Устойчивость к механическому воздействию. Порошковые красители не подвергаются абразивному стиранию.
Стойкость к воздействию разных температур. Полиэфирная краска нормально воспринимает даже температурные колебания.
Возможность обработки кромок и углов. При нанесении обычного красителя кистью или валиком они обычно остаются неокрашенными.
10. Возможность обработки кромок и углов. При нанесении обычного красителя кистью или валиком они обычно остаются неокрашенными.
Необходимость использования нового контейнера для каждого оттенка. В одной таре применять состав запрещено.
Риск взрыва. Потому обращаться с баллончиком требуется предельно аккуратно.
Сложности при нанесении тонкого слоя.
Проблемы при окрашивании поверхностей в условиях низких температур.
Сложности при нанесении на нестандартную конструкцию. Это же касается фрагментов сборных сооружений. В таком случае применять порошковый краситель будет весьма проблематично, ведь он распыляется на поверхности большой площади.

Как правильно красить

На этапе подготовки к окрашиванию требуется зачистить поверхность от ржавчины, обезжирить ее, нанести грунтовку и просушить. После этого полиэфирной краской требуется обработать поверхность. Для этого рекомендуется распылить порошок на деталь.

В завершение требуется термическое воздействие. При этом важно использовать температуры +140-220 градусов. За счет этого покрытие плавится и полимеризуется. В результате на поверхности материала появляется эластичная защитная пленка.

При ручном нанесении порошка требуется использовать пистолет-распылитель. После этого элемент рекомендуется поместить в камеру, в которой происходит термообработка. При автоматизации процесса все этапы проводятся прямо в камере. На ее стенках находятся форсунки. Через них вещество попадает на поверхность, которую требуется окрасить.

При ручном нанесении порошка требуется использовать пистолет-распылитель.

После завершения полимеризации изделие требуется просушить. Когда закончится необходимое время, готовый элемент извлекают.

Условия и сроки хранения

Для хранения полиэфирного красителя требуется температура +25 градусов. В таких условиях вещество надолго сохраняет свои характеристики и может использоваться 1 год.

Аналоги

К действенным аналогам вещества относятся:

  1. Эпоксидные краски. Такие средства представляют собой порошковые красители функционального назначения. Они используются для электрической изоляции и способствуют защите от коррозии.
  2. Гибридные вещества. Эпоксидно-полиэфирные средства считаются стойкими к появлению желтого оттенка, если сравнивать их с эпоксидными. При этом вещества характеризуются прекрасными механическими характеристиками.

Отзывы

Множество отзывов о полиэфирных красителях подтверждают их высокую эффективность.

Михаил.

«Достаточно давно пользуюсь такими красками для металлических поверхностей. Они надежно защищают поверхности от коррозии и ржавчины. Широкий ассортимент оттенков помогает добиться нужного декоративного эффекта».

Андрей.

«Полиэфирные краски – действительно прекрасный выбор. Чтобы покрытие легло ровно, важно соблюдать технологию нанесения вещества».

Полиэфирные красители отличаются высокой эффективностью и применяются для нанесения на металлические поверхности. Чтобы покрытие получилось стойким, важно соблюдать целый ряд рекомендаций по нанесению вещества.

Рейтинг автора
Автор статьи
Захарова Ирина Юрьевна
Имею свою маленькую клининговую компанию, в свободное время пишу статьи о том, что знаю лучше всего - как отмыть и отчистить все на свете.
Написано статей
922
Поделиться ссылкой:
Помогла статья? Оцените её
(Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий