Технические характеристики и состав клея ВК-9, инструкция по применению

Современные клеевые составы облегчают работу с материалами. Благодаря им стало возможным прочно и на длительный период соединять одно- и разнородные по составу поверхности изделий. Например, конструкции из металла, стекла, стекла и металла, пластика и стекла, пластика и керамики. Для таких целей в быту и промышленных условиях часто применяется клей ВК-9.

Что собой представляет комплект ВК-9

В комплект клеящего состава входят два вида смол. В результате смешивания компонентов получают состав, образующий при застывании прочный шов. ВК 9 выпускается в виде тюбиков различного объема. Способ применения указывается производителем. Полученная смесь представляет собой пластичную, текучую массу, что позволяет заполнять труднодоступные полости и поверхности.

Состав и свойства

Соотношение эпоксидной и полиамидной смол в составе ВК-9 равно 1:2, в массовых единицах – 60:40. Визуально – серая, тягучая масса. Дополнительные компоненты – кремнийорганические соединения и минеральные включения:

• асбест;
• нитрид бора;
• двуокись титана.

Композиционный состав застывает при температуре от +20 градусов. Нагрев компонентов при смешивании до закипания приводит к кристаллизации и потере клеящих свойств. Смесь сохраняет свойство склеивать поверхности в течение 2,5 часа. Полученный после отвердения шов обладает высокой устойчивостью, не пропускает воду, не реагирует на кислоты, щелочи, нагрев, не дает усадку.

Входящие в состав ВК-9 смолы не проводят электрический ток.

Максимальные показатели на разрыв после отвердения при +20 градусах достигаются в течение суток:

• схватывание через 2 часа;
• прочность при давлении в 10-12 технических атмосфер (атм) – через 5-7 часов;
• в 150-160 технических атмосфер (атм) – через 18-20 часов.

Прочность на плоскостной сдвиг варьируется от 140 атм при +20 градусах, до 45 атм при +125 градусах. Клеевое соединение сохраняет рабочие качества при температуре до +125 градусов. При +200 градусах функциональность – 500 часов, при +250 градусах – 5 часов. Каждый из компонентов клея имеет достоинства, комбинация которых дает, в целом, нужные свойства.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола в составе ВК 9 – это коричневая, прозрачная, тягучая жидкость.

Характеристики вещества:

• дает прочное соединение с металлическими поверхностями;
• устойчиво к агрессивным химическим воздействиям;
• равномерное застывание, без раковин и трещин;
• не разрушается под воздействием температуры;
• не пропускает воду;
• во время реакции затвердения испаряет фенолы, формальдегиды.

В чистом виде эпоксидный шов недостаточно пластичен: не выдерживает вибрацию.

Полиамидная смола

Полиамидные и эпоксидные смолы хорошо смешиваются.

Полиамидный полимер:

• эластичен;
• незначительно поглощает воду;
• не выделяет токсичных испарений;
• обладает после застывания высокой плотностью;
• устойчивостью к сдавливанию.

Синтетическое соединение относится к поверхностно-активным веществам, превосходя по свойству адгезии эпоксидную смолу.

Назначение

ВК-9 находит применение в быту и промышленности, что объясняется его способностью создавать прочное соединение с непористыми материалами:

• металлом;
• стеклом;
• бетоном;
• пластиком;
• керамикой.

Склеенные изделия сохраняют форму и прочность при работе в условиях нагрева, что находит применение в радиотехнике. Клей используют при производстве и ремонте конструкций из комбинированных материалов: металл-стекло, керамика-стекло.

Инструкция по применению

Работа с ВК-9 состоит из 3 этапов:

• подготовительного;
• рабочего;
• заключительного.

На первом этапе, прежде чем нанести клей, требуется подготовить поверхности. Металлические, при наличии ржавчины, зачищаются наждачной бумагой. Во избежание коррозии места соединения обрабатывают керосином или бензином, которые затем удаляют растворителем. Стекло, керамику, бетон промывают водой, если есть загрязнения, после просушки протирают обезжиривателем.

На втором этапе готовят рабочий состав в указанных пропорциях. При помощи шпателя/кисти/распылителя наносят тонким слоем на подготовленные поверхности.

Значение заключительного этапа – создание прочного соединения. Для этого обработанные места должны быть с усилием прижаты друг к другу и оставлены в таком положении до полного застывания.

Требуемые условия хранения

Готовый клей необходимо применить не позднее 2-х часов. Компоненты ВК-9 имеют срок годности – до 12 месяцев. Эпоксидная смола требует особых условий хранения, несоблюдение которых ухудшит ее качества:

• использование фабричной упаковки;
• предохранение от облучения ультрафиолетом;
• охлаждения и перегрева.

Нельзя допускать смешивания неиспользованных компонентов во время хранения. Если один состав закончился раньше, второй рекомендуется в дальнейшем не применять.

Меры предосторожности

В процессе полимеризации ВК-9 выделяются вредные для здоровья фенолы и формальдегиды. Даже незначительные испарения могут вызвать у людей с ослабленным иммунитетом аллергическую реакцию в виде зуда, сыпи, ринита. Клей, попавший на кожу, если его не удалить, может стать причиной химического ожога, который долго и сложно излечивается.

Брызги эпоксидного состава, попавшие в глаз, самостоятельно удалить не получится. Понадобится срочное обращение к офтальмологу. В инструкции производителя указано, что не рекомендуется работать со смолами лицам, моложе 18 лет.

Для защиты от испарений и кожного контакта со смолами во время смешивания и работы необходимы:

1. Респиратор. Тип: противогазовый. Фильтрующий элемент: активированный уголь, кислородный патрон.
2. Очки защитные.
3. Спецодежда.
4. Перчатки.

Такая степень защиты необходима при заливке больших площадей, когда вредные выбросы могут оказать болезнетворное действие на печень, сердце, желудок. При выполнении мелкой работы достаточно латексных перчаток и очков.

Дополнительные советы и рекомендации

Для получения готового состава необходима одноразовая посуда, очистить которую после использования клея невозможно. Смешивать компоненты требуется металлическим или стеклянным стержнем. Применение деревянных палочек нецелесообразно из-за высокой пористости.

Полиамидную смолу вливают в эпоксидную, постоянно перемешивая для однородности состава. Чтобы ускорить полимеризацию, склеиваемые части надо нагреть. При +50 градусах окончательное отвердение произойдет в течение одного часа. В помещении, где температура +15…+18 градусов, склеивание закончится за 1,5-2 суток.